生物合成聚酯酰胺:工程化大肠杆菌为可持续塑料生产开辟新天地
随着全球对可持续发展的关注不断加深,生物基塑料的研究成为当前塑料产业转型的一个重要方向。近期,一项由韩国科学技术院(KAIST)团队主导的研究,成功通过工程化大肠杆菌(Escherichia coli)生物合成了聚酯酰胺(PEAs)类聚合物,为塑料产业提供了全新的绿色生产路径。这一研究成果不仅具有重要的环保意义,还为工业领域中的高性能生物降解材料提供了新的选择。
PEAs:兼具聚酯与聚酰胺特性的高性能材料
聚酯酰胺(PEAs)是一类同时具有酯键和酰胺键的聚合物,因其结合了聚酯的生物降解性和聚酰胺的优良机械性能,在环保和高性能应用中展现出广阔的前景。相比传统的石油基塑料,PEAs不仅能有效减少环境污染,还能通过生物降解来解决塑料废弃物的困境。因此,开发一种高效、可持续的PEA生产方式成为当前化学与生物工程领域的重要任务。
工程化大肠杆菌的代谢工程突破
这项研究的亮点在于,研究团队通过代谢工程手段,在大肠杆菌中构建了一条全新的代谢途径,使其能够合成PEAs。这条代谢途径通过引入β-丙氨酸CoA转移酶(Act)和聚羟基烷酸合成酶(PhaC)来实现氨基酸单体的聚合反应。这种新型的合成路线使得大肠杆菌能够利用葡萄糖等可再生资源,生物合成多种不同氨基酸单体组成的PEAs。
调控性能,定制功能
研究人员发现,PEAs的性能可以通过调整氨基酸单体的种类和比例来调控。例如,某些氨基酸单体,如3-氨基丙酸(3AP),能够显著降低聚合物的熔点和结晶度,从而改善聚合物的加工性和延展性。此外,相比传统聚酯类材料,PEAs在拉伸断裂延长率上表现更为出色,显示出更好的机械性能,这为其在工业应用中提供了更多的可能性。
可持续的生物合成路线
这项研究的另一大创新之处在于,团队成功实现了以葡萄糖为唯一碳源的PEAs生产路径,即所谓的“零外源”生产。这意味着,除了葡萄糖和氨基酸外,不需要额外补充其他化学原料。该系统的可持续性不仅体现在原料来源上,还体现在整个生产过程中的环保性和低能耗上。这一突破为今后的工业化应用奠定了基础,尤其是在生物降解塑料领域,具有重要的经济与环境意义。
规模化生产与工业应用前景
研究团队还进行了大规模的分批发酵实验,进一步验证了工程化大肠杆菌在工业生产中的应用潜力。在6.6升生物反应器中,使用葡萄糖作为唯一碳源,成功实现了聚(3HB-随机-3AP)的规模化生产,并获得了较高的产量和单体比例。这一成果表明,生物合成PEAs的生产可以在工业化过程中达到较高的效率,并且在可控制的条件下,生产的聚合物性质可以得到优化。
未来展望
随着对生物基塑料需求的不断增加,这项研究的成果具有广泛的应用前景。通过不断优化代谢工程和蛋白质工程,未来可以合成更多种类的PEAs,并通过调整单体比例和聚合物结构,定制出不同性能的材料,满足不同行业的需求。无论是在包装材料、可降解塑料,还是在医疗领域中的药物传递和组织工程应用,PEAs都可能成为一个重要的材料选择。
这项研究不仅为塑料行业的可持续发展提供了一种全新的解决方案,也为未来的生物基高性能材料的生产奠定了基础。随着技术的不断进步,未来我们有望在不依赖石油的情况下,生产出更多环保且高性能的生物降解塑料,推动全球塑料产业的绿色转型。
参考文献:
https://doi.org/10.1038/s41589-025-01842-2
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