Vero 细胞‘悬浮化+无血清化’再进一程：rVSV 载体疫苗在生物反应器中实现高滴度生产

图 在 1 升生物反应器中，以分批模式培养适应悬浮培养的 Vero 细胞在 IHM03（a）和 MDXK（b）培养基中的细胞生长情况

为何重要：Vero 是“疫苗制造常青树”，但贴壁平台限制放大

文章指出，Vero 是病毒疫苗制造中使用最广泛的连续细胞系之一，但传统贴壁培养需要依赖培养表面（滚瓶、微载体等），规模化路径相对受限；相比之下，悬浮培养通常更有利于工艺放大与可复制性。

工艺亮点：从“专有培养基”迁移到“商业无血清培养基”

研究团队强调：此前该悬浮 Vero 细胞系只能在“专有培养基”中培养；本工作将适配与反应器培养进一步扩展到商业无血清培养基，并配合小规模筛选与参数优化，形成可用于反应器放大的生产模板。

关键结果：三类 rVSV 载体在反应器内实现高滴度

在生物反应器条件下，三种 rVSV 载体/候选疫苗均能复制到较高滴度（TCID_{50}/mL）：

· rVSV-ZEBOV：3.87 × 10⁷

· rVSV-HIV：2.12 × 10⁷

· rVSV_{Ind}-msp-S_F-Gtc：3.59 × 10⁹

同时，作者还比较了不同载体的细胞比生产力，并用“总颗粒/感染性颗粒比值”来评估产物质量（即不仅看滴度，也看感染性占比）。

对工艺开发的启示：平台化思路比“单病毒优化”更值钱

这项工作提供了一个偏“平台工艺”的范式：同一套悬浮 Vero + 无血清商业培养基 + 反应器生产框架，可以支持多条 rVSV 载体管线的制造探索。对需要在不同疫苗项目间复用产线、缩短 CMC 周期的团队来说，这类平台化验证通常比“只优化一个毒株”更具迁移价值。

关键发现

· 悬浮适配 Vero 细胞可进一步迁移到商业无血清培养基并用于反应器生产。

· rVSV-ZEBOV、rVSV-HIV 与 rVSV_{Ind}-msp-S_F-Gtc 在反应器中达到 10⁷–10⁹ TCID_{50}/mL 量级滴度。

· 质量评估不仅看滴度，还通过“总颗粒/感染性颗粒”比值辅助判读产物状态。

补充说明：环凯也有类似“好用”的培养基选择

如果你在做病毒学/疫苗相关细胞培养体系的搭建，除了海外品牌的商业无血清培养基外，国内供应链也在完善。例如，环凯推出了细胞培养基系列产品，其中 M199 等基础培养基被其介绍为常用于病毒学与疫苗生产相关应用；在研发或工艺摸索阶段，这类基础培养基也常作为构建低血清/无血清体系（配合添加剂与工艺参数）的起点选择之一。

参考文献：

Kiesslich, S., Kim, G. N., Shen, C. F., Kang, C. Y., & Kamen, A. A. (2021). Bioreactor production of rVSV‐based vectors in vero cell suspension cultures. Biotechnology and Bioengineering, 118(7), 2649–2659. https://doi.org/10.1002/bit.27785