30天长一张皮，真菌皮革的时代来了
数千年来，植物纤维织就了人类的衣装，动物皮革则被制成服饰与箱囊，成为生活里不可或缺的陪伴。即便化工合成材料问世后，以柔韧光洁之姿占据了市场一角，人们对天然生物制品的偏爱却从未消退。如今，目光悄然转向了一个新的王国——菌物。能否用真菌培育出皮革？多国实验室里，科学家正埋头探寻答案。传说欧洲已有真菌皮包问世，标价不菲；而在中国，科研人员也亮出了比A4纸还小的样品，虽方寸之间，却足以窥见未来的轮廓。
传统动物皮革的加工，远非简单的剥离取材，而是一场繁复的化学与物理蜕变。从生皮到可用之材，需先经脱毛、脱脂、浸灰等预处理，再行熟制——即脱灰、浸酸、鞣制等核心工序，使皮质趋于稳定；而后还要历经剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理乃至涂饰等十余道精加工，方能成为光洁柔韧的成品。然而，这条漫长生产线背后，是大量化学药剂的使用与废水废渣的排放，给环境带来沉重负担；同时，取自动物身体的原料来源，也始终处于动物保护主义者的强烈反对之下，使得传统皮革业在工艺、生态与伦理的多重夹缝中，愈发步履维艰。
菌物皮革有动物皮革的质感。
化学合成皮革虽为人类带来了新材料选择，但其加工过程需添加有毒化学助剂，且制品生物降解极为缓慢，因而同样难以避免对环境的负面影响。
寻求生物皮革，既激发了科学家的探索热情，也牵动着部分商人的商业嗅觉。据称，欧洲研究人员已找到一种将真菌转化为皮革的方法，其独特之处在于，材料中残留的特殊孢子能够重新萌发菌丝体，从而修复皮革表层的轻微损伤。该研究的合著者马丁·戴德·罗伯逊（Martyn Dade Robertson）表示，这项技术有望在未来十年内用于生产特种皮革。与此同时，英国泰恩河畔纽卡斯尔的研究团队也用菌丝体打造出了实物产品——按照他们的描述，这种材料源于蘑菇那交织成网、线状的根状结构，即菌丝。在自然界中，这些丝线通常潜行于蘑菇下方的土壤里，从真菌所消化的枯木等死物中汲取养分，而如今，它们正被赋予全新的使命，成为可持续皮革的潜在答案。
上述描述暴露了研究者对真菌生长基本原理的误解与前后矛盾之处，因此所谓真菌皮革产品恐难真正实现，至今亦无实物问世。
网络上可见的国外真菌皮革的配图
真菌领域的科学家们同样在探索以菌物生产皮革的可行路径。自2020年起，芬兰VTT技术研究中心宣称，已利用真菌菌丝体研发出一种新型皮革规模化生产技术，采用卷对卷工艺，生产速度可达每分钟一米，并计划率先用于鞋子、配饰和服装领域。然而，迄今市场上并未见到实质性的商品问世，笔者也曾托付多位朋友在欧洲代为寻购，得到的反馈均是并无菌类皮革产品在售。
真正在真菌皮革领域做出实质性成果的，或许是纽卡斯尔团队中的生物工程师Elise Elsacker。她在纽卡斯尔建筑环境生物技术中心带领团队，以亚洲灵芝为研究对象，将其菌丝体置于富含蛋白质和碳水化合物的营养汤中培养。随着时间推移，汤面逐渐形成一层菌皮，研究人员取出后，添加甘油以保持柔软，再经清洗、在40摄氏度下烘干。最终得到的材料比硬币还薄，质地脆弱，稍有不慎便易撕裂——虽然离实用尚有距离，却至少是一块真实的菌物皮革样品。
菌物皮革有很好的抗张强度和撕裂度。
中谷君创亦长期致力于菌物——尤其是真菌中——皮革材料的探索与研发。我们曾依照上述纽卡斯尔团队的培养方法进行多次重复实验，结果所得仅是薄薄一层菌丝体组织：在活体状态下尚具些许皮感，然而一旦干燥，其韧性便荡然无存，拉扯之下毫无强度可言，甚至连豆腐皮、米粥冷却后表面凝出的那层多糖膜都不如结实。如此材料不仅极易碎裂，且完全不耐高温，更缺乏纤维结构带来的拉力感，遑论抗张强度与撕裂强度——显然，现阶段它尚无任何实际应用的价值。
类似于羊皮（左）鱼皮（右）的菌类皮革
时至今日，笔者以为，全球范围内关于真菌皮革的研究，或仍停留在设想与探索阶段，抑或相关研究者与生产商对制备工艺采取了极为严格的保密措施——毕竟，至今尚无任何一方公开过菌物皮革的实物样品或商品化产品展示，这本身便耐人寻味。
国内一所知名大学在其展柜中展示了灵芝和平菇的菌皮样品，这些样品的面积均小于三十二开纸张。据其成果描述，这种被称为“蘑菇”皮革的材料，是由不同种类基质培养获得的菌丝体或子实体，经过简单的物理和化学处理后形成的类皮革性质、天然环保型材料。
理想的菌类皮革，应是真菌菌丝体在生长过程中形成的有机材料，经培养后具备与动物皮革相近的手感与外观，既结实耐用，又可上色、压印图案，且无需添加任何衬垫或支撑材料，便能独立成型。对此，科学家盖茨·西尔维指出，菌类皮革的规模化生产应依托菌丝体在普通生物反应器中的液体发酵工艺，以突破当前工业化瓶颈，从而实现商业化量产。
菌物皮革研究成果综述
本研究所开发的菌物皮革，基于菌皮形成与真菌生存策略的内在关联，充分利用菌丝体网络结构天然的机械强度与生物相容性，真正实现了皮革定义的全面突破。具体成果如下：
1. 纯生物制品：完全由菌种、培养基及配套工艺制备而成，不添加任何动物或化工成分，实现了菌类皮革的纯生物制造。
2. 性能可调：通过选择不同菌种、培养基及培养条件，可分别获得与牛皮、猪皮、羊皮性能相媲美的菌物皮革，满足多样化需求。
3. 力学性能优异：其抗张强度与撕裂强度均与对应动物皮革相近，具备实用可靠性。
4. 环保可降解：废弃后能够自然降解，符合循环经济与可持续发展要求。
5. 生产效率高：生长一张尺寸为160×100×0.02~0.03米的皮革，仅需30天，具备工业化生产可行性。
